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在很多工厂进行大规模生产的过程当中，为了能够保证自己生产出来的产品能够达到市场的需求，同时也是为了保证更高的生产效率，他们都会使用统一的模具进行生产，因此这就需要找一些专业的模具制造厂家进行生产，那么你知道精密模具注塑制作的流程大致是什么吗？可能很多人对于这方面的专业知识并不了解，那么就可以通过这篇文章好好的看一下，一起来看看究竟需要按照什么样的流程和步骤进行制作？

1、了解客户需求

其实对于精密模具注塑制作的整个过程而言，首要的一个过程和步骤就是要与客户进行沟通与交流，因为对于这些客户而言，当他们需要使用一些模具的时候，一般都需要通过定制的方式进行生产与制造，很有可能整个市场当中只有这一个客户才需要这一种产品，因此每一种模具基本上都需要进行特殊的设计，所以在这种情况下，你就需要先了解客户的需求，看一下他们对于尺寸大小以及材质的要求到底是怎么样的，只有这样才可以制作出满足客户需要的模具，所以在开始设计与制作工程之前，一定要先了解需求。

2、进行综合设计

其实对于精密模具的生产而言，就如同某个大楼的建筑，在建造一栋大楼的时候，必须要先对建筑物进行整体的设计，包括结构设计以及外观设计等等，而对于精密模具注塑制作过程也需要提前进行设计与规划，只有这样在生产的过程当中才有据可循，所以在这个过程中也需要对模具进行各方面的设计，比如选择什么样的原材料，选择设计成什么样的类型，又该按照什么样的尺寸进行设计，而且在设计完成之后不要直接投入生产，先递交给客户，让客户看一下是否满意，在客户满意的情况下才能够投入生产。

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视频作者：星空平台

五金冲压模具的种类有很多，我们可以根据它的不同性质来进行分类，以便于更好的认识五金冲压模具。下面我们一起来看看五金冲压模具的三种分类方法

根据模具加工工艺的分类，可以将五金冲压模具分为：1、冲裁模是沿封闭或开放轮廓线分离材料的金属模具。如落料模、冲孔模、切割模、切割模、切边模、切割模等。2、弯曲模是一种沿直线（弯曲线）弯曲毛坯或其它毛坯以获得一定角度和形状的工件的冲压模。3、拉深模是一种金属模，它将坯料制成一个敞开的空心件，或者进一步改变空心件的形状和尺寸。4、成形模是根据图中的凸模和凸模的形状直接和形成坯件或半成品的模具，而材料本身仅产生局部塑性变形。如胀形模、缩口模、扩口模、波纹成形模、翻边模、成形模等。

根据工艺组合程度的分类，可以将五金冲压模具分为：1、模具在一次冲床行程中只完成一个冲压过程。2、复合模只有一个工位，在一次冲床行程中，模具可以同时完成两个或多个冲压工序。3、级进模（也称连续模）在坯料的进给方向上有两个或两个以上的工作台。在压力机的一次行程中，模具在不同的工作站上连续完成两个或多个冲压过程。

在进行拆卸冲压模具时，如果不仔细进行拆卸会很容易损坏冲压模具的配件，可能一不小心就要造成冲压模具销钉孔的损坏，这就就会得不偿失。因此我们在拆卸冲压模具时一定要小心仔细。拆卸冲压模具时，容易造成销钉孔损坏的原因以及相对应的解决方法： 销钉孔没有擦干净时容易损坏，我们可将销孔，销钉擦干净，拆模时应先拆定位销装模时，应先用螺丝导正，后打定位销钉孔。

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